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制药有机废气治理工艺

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时间:2024-10-08 02:10:59

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  由于生产过程中产生的有机物会对人体产生污染,并对人体健康产生危害,所以,必须加强对其处理技术的研究,以增强管理者的环保意识,从而解决环境问题。有机废气是可以通过空气扩散的,所以污染范围很大,有毒,很难被生物降解,所以企业要根据自己的生产特点,选择最适合工艺,以确保处理方案的可行性。cPj东莞伏嘉环境

  1制药有机废气特点cPj东莞伏嘉环境

  化学制药企业产生的有机废气排放特点与生产工艺密切相关。高压容器、真空泵、储油罐、烘干机、离心机等设备。是排放点。以及设备、管道泄漏、材料处理等。会造成无组织地排放。排放量不稳定,断断续续。化学制药公司拥有大量设备,而且作为不断变化的一部分,污染物的浓度和种类差别很大。即使是同一套设施也可能在不同的生产阶段产生不同的污染物,由于化学制药公司的大多数生产过程的间歇反应,废气的排放优势更为明显。排放影响很大。化学制药公司发出声音,这些声音通常是光化学性质的,是形成PM2.5和臭氧的重要前体,其中许多还造成温室效应,其中一些是累积性和持久性的。此外,一些VOCs物质对人类构成重大风险,另一些具有致癌性,具有不可逆转的慢性毒性,甚至遗传毒性,长期接触可能对人类健康造成严重后果。此外,有些声音有影响人们生活质量的气味.cPj东莞伏嘉环境

  制药有机废气与其他行业废气相比,具有产生节点多、产生量大、污染物类型复杂等特征。当前大多数制药项目属于化学合成类制药项目,其有机废气产生于上料、反应、离心干燥、提炼精制、储罐呼吸、污水处理站等诸多环节。从污染因子角度可以将制药有机废气污染物分成有机溶剂和反应过程污染物两类,前者包括化学合成类药物溶解、分离提纯等过程所使用的CH2Cl2、C2H4Cl2、CH3OH、C3H6O等强挥发性有机溶剂;后者则包括化学合成药原材料、中间产品加工过程中所释放的NH3、HCl、SO2、HF等与有机废气混合排放、且无法分开处理的无机气体。cPj东莞伏嘉环境

  2.制药项目有机废气的危害cPj东莞伏嘉环境

  对人们的危害。大气污染对人体的伤害主要体现在呼吸系统、生理机能障碍以及眼鼻黏膜受损等几个方面,而有机废气的排放会增加大气污染的程度,对人们的身体造成严重的损伤。植物的危害。空气污染对植物的危害也是非常严重的,尤其是其中的二氧化硫、氟化物、苯系物等成分。如果空气中污染物的浓度比较高时,会造成植物的表面出现斑痕,严重的甚至会出现树叶脱落的现象。如果空气中污染物的浓度较低时,会让植物产生慢性的影响,从外观上看植物的表面没有任何影响,但其实内部已经遭到了严重的损害,导致植物的产量下降。cPj东莞伏嘉环境

  3.制药有机废气治理原理cPj东莞伏嘉环境

  制药有机废气末端控制技术主要分为回收技术和销毁技术两大类。其中回收技术主要借助物理技术,通过改变制药有机废气温度、压力,或者是应用选择性渗透膜、吸附剂等措施富集分离制药有机废气污染物,根据处理措施不同,又可以分为吸收吸附技术、膜分离技术、冷凝技术等。销毁技术则主要借助生化或化学反应,通过光、热、催化剂、微生物等将制药有机废气转化为CO2、水等无毒性无机小分子化合物,就处理措施而言,包括催化燃烧、生物氧化、低温处理、光催化氧化等。根据《挥发性有机物污染防治技术政策》,高浓度挥发性有机物废气必须先进行冷凝回收及变压吸附回收,将其中的挥发性有机物回收利用后,再结合其余辅助性治理技术达到达标排放的目的;中等浓度挥发性有机物废气,则应先通过吸附技术回收有机溶剂,或通过催化燃烧及热力焚烧技术净化处理,污染程度达标后排放;有回收价值的低浓度挥发性有机物废气,应通过吸附技术回收有机溶剂后达标排放;而无回收价值的低浓度挥发性有机物废气,应通过吸附浓缩燃烧技术、等离子及生物技术净化、达标排放。cPj东莞伏嘉环境

  4.制药有机废气治理工艺cPj东莞伏嘉环境

  考虑到制药有机废气中包含大量的C2H6O、C3H6O、CHCl3气体及非甲烷总烃、甲苯、二甲苯等,本研究主要提出喷淋塔预处理+活性炭吸附+热风脱附浓缩+催化燃烧的制药有机废气治理工艺。若制药废气中所含CHCl3气体含量较高时,应选择青菁石催化剂,并经喷淋塔充分吸收后再进行后续处理,以避免该气体影响催化剂的作用。cPj东莞伏嘉环境

  4.1.废气喷淋塔处理cPj东莞伏嘉环境

  当含尘制药废气以一定速度经进气管进入喷淋塔后冲击水层,使气体运动方向改变,但尘粒因质量较大,会在惯性作用下继续按照原方向运动,大部分尘粒黏附水后停留于水中。受到冲击水浴作用后,部分尘粒随气体运动,与水雾发生冲击后与循环喷淋水结合,在废气喷淋塔内充分混合,这一过程中尘粒也随之被水捕集,离心、过滤、脱离处理后的尘水在重力作用下经塔壁流入循环池,净化后外排。废气处理塔作为使含尘气体和水充分洗浴作用的除尘器,主要由设备主体、进排气管、水池、喷头、水浴循环系统等部分组成,结构简单。该设备能通过容器内含水率的调整改变气流方向、调整气流速度,使其与含尘废气充分混合后增大尘粒比重和黏附性能,使水尘顺利脱离。本设计所采用的废气喷淋塔采用多级喷淋处理,其五层吸收塔中每两层间隔装填拉西环填料,从吸收塔下部向上的废气以及从塔顶喷下的吸收剂能充分接触,废气吸收效果好;还能通过调整吸收剂种类,有效吸收包括酸性物料废气、苯酚、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等在内的多种类型废气,适用范围较为广泛。cPj东莞伏嘉环境

  4.2.吸附工艺技术cPj东莞伏嘉环境

  吸附工艺主要借助使用吸附剂,最为常见的吸附剂是活性炭。活性炭属于非极性的物质,它能够吸附的有机废气也主要属于非极性的气体污染物。结合活性炭的特性,在实际应用中,它的吸附工艺效率甚至能够达到90%以上。尤其是对于分子量比较高的物质,利用活性炭吸附可以进行有效处理。其实,从经济角度来观察的话,吸附剂也是一种不错的选择。通常在吸附剂的表面,会存在一些多孔性的结构,这也有利于吸附剂发挥自己的作用。若是能够实现回收,相对于其它种类的有机废弃处理方法,吸附剂是比较经济的。不过,采用吸附工艺技术也会有一定的限制,若是吸附剂根本满足不了有效吸收有机废气的条件,就应该将吸附工艺排除在外。根据生活中的实践证明,如果有机废气相对湿度较大,会影响到吸附剂的吸附效率,这显然无法满足对有机废气的处理。吸附剂的种类虽然也比较多,不过在药厂选择使用吸附剂对废气进行处理时,还有诸多限制的条件。无论是从经济价值角度,还是从处理有机废气的效率方面观察,都应该选择最合适的方案。cPj东莞伏嘉环境

  4.3.洗涤法工艺技术cPj东莞伏嘉环境

  将有机废气抽入设有喷淋系统的洗涤塔的工艺,其中气体可通过加注床与洗涤液均匀充分接触,并根据物理性质通过物理吸附或化学反应消除污染物的工艺此外,洗涤塔还起到冷却、除尘和排水的作用。清水、植物液体、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、次氯酸钠溶液等。,是洗涤方法中常用的洗涤剂。使用硫酸、氢氧化钠和次氯酸钠溶液清洗有机废气是通过化学反应,利用危险有机物质的化学特性进行的。洗涤方法的特点是反应迅速,洗涤剂和有害气体之间的接触时间相对较短,一般不超过12秒;此外,洗涤方法非常适用,可以与其他处理方法结合使用,这对于有机废气的预处理非常有效。洗涤设备一般采用垂直结构,主要优点如下:首先体积小;二是易于使用,定期更换洗涤液;第三,使用过程中的工艺相当灵活,如果用于处理不同气体,只需更换相应的洗涤液;第四,建设成本低。cPj东莞伏嘉环境

  4.2.工艺流程cPj东莞伏嘉环境

  (1)预处理cPj东莞伏嘉环境

  经过废气喷淋塔处理后制药有机废气中废水和尘粒顺利脱离,所收集到的废水直接采用净化处理技术治理达标后排放;而尘粒还需进一步处理。待处理尘粒中包含大量水汽和尘杂,如果直接进入吸附装置处理,必将堵塞吸附材料微孔,影响吸附效果,甚至引发处理设备损坏。为此,本工艺在吸附床前设置高效干式过滤器,将待处理尘粒先进行预处理。该过滤器组合滤网层内设置多层纤维过滤材料,并在过滤材料前后设置压差传感器,在预处理过程中若压差达到800Pa~1000Pa的设定上限后,控制系统便会自动发出过滤材料更换的提示预警。cPj东莞伏嘉环境

  (2)脱附、催化燃烧cPj东莞伏嘉环境

  当吸附床达到饱和状态后便自动停止吸附过程,并通过阀门切换而转变为脱附状态。在首次开启催化燃烧床时,必须进行设备内部催化剂预热处理,产生热空气且设备床层温度达到预定值后将热空气送入吸附床;活性炭在受热状态下便会析出高浓度有机气体,由脱附风机将有机气体引入催化燃烧床,进而在贵金属催化剂作用下发生低温无焰催化燃烧,其中的有机成分便会迅速转化为无毒无害的CO2和水。燃烧过程所释放的热量部分由蓄热层吸收后存储于催化燃烧床内部继续维持燃烧过程,部分则通过热转换和混流作用转换为脱附气体,继续用于制药有机废气尘粒脱附再生过程。催化燃烧床内设置有多组远红外电加热器,预热阶段全部开启,以便在短时间内将制药有机废气尘粒加热至处理温度。为达到节能降耗的目的,在进入稳定燃烧阶段后,可将电加热器全部关闭,充分利用由蓄热层吸收的燃烧过程所释放的热量维持燃烧过程。在这一处理过程中,补冷风机在所燃烧制药有机废气浓度较高、反应温度较高情况下自动开启,以便对降温、催化燃烧床高效安全运行过程补充新风;补冷风机应与脱附风机串联,脱附风机运转所需新风也主要由补冷风机提供。cPj东莞伏嘉环境

  4.4.治理效果cPj东莞伏嘉环境

  制药有机废气治理工艺应用后吸附净化率和催化净化率可分别达到75%,净化设施运行阻力小;所使用的活性炭材料吸附性能良好,非金属催化剂使用寿命长且处理效率高。该治理方式下,制药有机废气处理效率也与其排放量变化过程相吻合,即随着生产投料量的增大,废气浓度持续增大,其中有机污染物含量较大,系统处理效率也随之提升,此后随着投料及生产过程的结束,有机废气排放浓度降低,有机污染物含量随之下降,系统处理效率也随之降低。cPj东莞伏嘉环境

  4.5.化学制药企业有机废气治理对策建议cPj东莞伏嘉环境

  制药工业的生产过程产生大量废气、复杂的污染物成分和严重的污染危险。除了加强日常监测、工业结构调整和布局优化之外,还需要通过以下方式进行监测。控制排放源废气的生产。加快高毒性和高污染原料的替代,开发和应用清洁生产工艺,如生物合成和生物催化、无溶剂分离,并开发新的生产工艺,以提高产品效率。加强生产过程中的环境管理。提高设备的连续性、自动化和智能性。加强在线检测、在线监测、现场清理和消毒、高密度封闭和隔离等技术的应用,并控制废气的无组织排放。制定制药行业的环境卫生标准和准则,以指导企业建立环境卫生管理制度和改善环境管理。cPj东莞伏嘉环境

  5.结束语cPj东莞伏嘉环境

  综上所述,近几年中国医药行业发展迅猛,废气污染物逐年增多,通过持续的环境污染治理和适应,对制药企业的进行了有效的治理。达到制药行业企业废气治理能力水平能力提升目的。因此,保证其处理效率、技术安全是一项十分重要和实际的工作。cPj东莞伏嘉环境

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