废润滑油再生废水处理工艺

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　　随着绿色发展观的推行，各行各业中都在积极推动资源的回收利用，废润滑油再生就是对废润滑油中有价值的基础油成分进行回收利用，但是回收过程中也会产生废水，就需要采用合适的废润滑油再生废水处理工艺来将其妥善处理好。下面伏嘉环境带您一起了解一下应用在这类废水处理中的工艺。tHc东莞伏嘉环境

　　在废润滑油再生废水处理过程中采用三效蒸发、RO膜处理、臭氧催化氧化、多段AO+MBR、蒸发与RO浓缩液焚烧的组合工艺。tHc东莞伏嘉环境

　　通过三效蒸发将废润滑油废水中的有机物和水进行一次分离，蒸发率约50-60%，然后蒸出水和浓缩液分别进行处理，能够获得更好的处理效果以及更高的能量利用效率。tHc东莞伏嘉环境

　　RO膜处理是为了进一步分离蒸出水中挥发性、溶解性的醚类、烷氧类有机物，一阶RO将水分离成RO膜出水和RO膜浓缩液，RO膜浓缩液再经过两级RO进一步浓缩，尽量减少浓水的体积，提高浓水的COD浓度，将RO膜浓液与蒸发的浓缩液混合，以利于后续直接焚烧。tHc东莞伏嘉环境

　　采用臭氧催化氧化的方式将RO出水中难降解的有机物氧化分解和部分无机化，一方面削减一部分COD，另一方面提高可生化性。臭氧催化氧化通过臭氧分子氧化催化剂表面选择吸附和活化的污染物，起到分解污染物和提高可生化性的作用，并能通过选择性氧化有机物的含氧官能团，实现部分无机化;经过臭氧催化氧化处理的RO滤后，废水可生化性大幅提高。tHc东莞伏嘉环境

　　多段AO+MBR的作用在于进一步削减臭氧催化氧化后水中COD含量，经过多段AO+MBR联用工艺生化处理的出水COD在500mg/L以下。tHc东莞伏嘉环境

　　废液焚烧炉的目的在于彻底焚烧处理三效蒸发浓缩液和RO膜浓液中含量高而且复杂的有机物，尾气中可能伴随少量的硫氧化物和氮氧化物成分，为确保焚烧炉的尾气达标排放，同时配备了脱硫脱硝装置共同运行。tHc东莞伏嘉环境

　　上述的废润滑油再生废水处理工艺可以有效去除废水中的污染物质，不产生二次污染。如果您对废润滑油再生废水处理还有什么疑问，欢迎咨询伏嘉环境工程师。tHc东莞伏嘉环境