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时间:2024-12-04 21:26:42
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皮革厂在生产过程中产生大量的污水,且污水的浓度高、碱性强、耗氧量高、悬浮物多等特点。由于皮革加工过程中添加了多种化学药品,同时生产过程中还产生酸、碱、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白质、毛纤维、皮屑、悬浮物等多种有机物和无机物,其中,主要污染物可归类为Cr3+、S2-、有机物和悬浮物。 因此制革污水是污水处理行业中的一大难题。
制革行业在生产过程中产生了大量的废水,很多企业虽采用清洁工艺,但就目前的技术而言,最终都会有废水排放,这类废水都必须进行处理。随着环保技术和设备的发展,目前制革废水 处理工艺已经日趋成熟,包括混凝沉降、气浮、传统活性污泥法、接触氧化法、SBR法,氧化沟、厌氧处理等等都在处理工艺中得到了应用和发展。
皮革厂废水主要来源于鞣前准备,鞣制和其他湿加工工段。污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水,这3种污水约占总废水量的50%,但却包含了绝大部分的污染物,各种污染物占其总量的质量分数为:CODcr80%,BOD575%,SS70%,硫化物93%,氯化钠50%,铬化合物95%。
皮革厂废水特点有以下几个:
①水质水量波动大;
②可生化性好;
③悬浮物浓度高,易腐败,产生污染量大;
④废水含S2-和铬等有毒化合物。
皮革厂的污水有下面几种常见的处理方法:
1、脱脂污水。
处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。广泛使用的是酸提取法,加H2SO4调pH值至3~4进行破乳,通人蒸汽加盐搅拌,并在40~60 t下静置2—3 h,油脂逐渐上浮形成油脂层。
2、浸灰脱毛污水
处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法,在负压条件下,加H2SO4调pH值至4—4.5,产生H2S气体,用NaOH溶液吸收,生成硫化碱回用,污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。
3、铬鞣污水
处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的皮革厂采用碱沉淀法,将石灰、氢氧化钠、氧化镁等加入废铬液,反应、脱水得含铬污泥,用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。
另外,皮革厂的污水中污染物的组成成分复杂,所以综合处理的方法也有很多,有生化工艺和物化等方法,国内通常采用2种方法结合,这种方法投资成本低,运行费用低,且能够达到排放标准。
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